Kumaş yoğunluğu hakkında her şey

Tahmin edilebileceği gibi, belirli bir malzemeyi ve ayrıca kumaş ürünlerini satın alan alıcıların ezici çoğunluğu kaliteleriyle ilgileniyor. Burada temel özelliklere odaklanmaya değer ve bu nedenle kumaşın yoğunluğu hakkında her şeyi bilmeniz önerilir. İlgili gösterge, herhangi bir şeyi seçmek için temel kriterlerden biri haline gelir. Bununla birlikte, çoğu zaman, yatak çarşafları veya bunu yapmak için malzeme satın alırken yoğunluk odaklanır.

Bir dokunun yoğunluğu, belirli bir alanın bir parçasının ağırlığı olarak anlaşılır. Vakaların ezici çoğunluğunda, bu gösterge tuvalin metrekaresi başına gram olarak, yani g / m2 olarak ifade edilir. Bu, yoğunluğun kumaşın üretiminde kullanılan hammadde miktarını ve mukavemetini doğrudan etkilediği anlamına gelir. Modern pazarda, yoğunluğu 75 ila 150 g / m2 arasında değişen malzemeden yapılmış nevresim örnekleri bulunmaktadır. Bununla birlikte, göstergeleri en az 100 olan kumaşların tercih edilmesi önerilir.

Bir kanvas veya hazır ürün seçme sürecinde, yoğunluk hakkında bilgi sahibi olmayan birçok alıcı, kaliteyi ve hatta potansiyel hizmet ömrünü dokunarak değerlendirmeye çalışır. Açıklanan parametrenin kumaşın temel performans özelliklerini belirlediğini dikkate almak önemlidir, yani:

• kuvvet;
• aşınma direnci;
• dayanıklılık;
• hijyen (ters ilişki);
• higroskopiklik;
• havalandırma (ters ilişki).

Yoğunluğun kendisi, 10 metrekareye düşen hem çözgü hem de atkı ipliklerinin sayısıdır. tuvallere bakın. Buna karşılık gelen iki anlam olduğu belirtilmelidir. Bir malzemenin yoğunluğunun özelliklerini anlamak için temel kavramları vurgulamak gerekir.

1. mutlak yoğunluk - metrekare içindeki gerçek lif sayısı. tuvallere bakın. Aynı büyük çaplı diş alanında, gözle görülür şekilde daha az diş olabileceği, ancak daha yoğun bir şekilde yerleştirileceği unutulmamalıdır. Öte yandan, önemli aralıklarla daha ince filamentler yerleştirilecektir.
2. Maksimum oran - bir kareye sığan sınırlı sayıda iplik. bkz. Hepsinin aynı çapta olduğunu ve eşit aralıklarla kayma olmadan yerleştirildiğini dikkate almak önemlidir.
3. bağıl yoğunluk - elbette yüzde olarak yansıtılan maksimum ve gerçek değerlerin oranı.

Halihazırda listelenen her şeye ek olarak, iki tür yoğunluğa odaklanmak önemlidir, yani:

• doğrusal;
• yüzeysel.

İlk durumda, dünya standartlarına göre "İplik Sayısı" (TC) ile ölçülen, daha önce bahsedilen iplik sayısından bahsediyoruz. En popüler kumaşlar aşağıdaki doğrusal göstergelere sahiptir:

• kambrik - düşük yoğunluk (50 ila 75 TC);
• kaba patiska - ortalamanın altındaki değer (80 ila 100 araç);
• keten - orta yoğunluk (120 ila 140 TS);
• poplin ve ranforce - ortalamanın üzerinde (160 ila 200 araç);
• perkal ve saten - yüksek yoğunluk (200 ila 300 TC);
• jakar çok yüksek bir rakamdır (320'den 700 TS'ye).

Yüzey yoğunluğu tam olarak fiyat etiketlerinde belirtilen parametredir. Daha önce bahsedilen g / m2'de ölçülür ve aşağıdaki formülle belirlenir: P = m / L * B. Burada m kütle ve L ve B kumaşın uzunluğu ve genişliğidir, yani istenen göstergeyi bulmak için kütle alana bölünür.

Bugün, belirli bir kumaşın yoğunluğunu kontrol etmenin en basit ve en uygun yolu, görsel iplik sayımıdır. Bu durumda, sıradan bir büyüteç, gerekli göstergeleri belirlemek için bir cihaz olacaktır. Bir malzemenin özelliklerini öğrenmenin ne kadar uygun olduğunu anlamanın bir diğer yöntemi de projektör kullanmaktır. Bu durumda, cihaz, bir mercek ve ayna sistemi nedeniyle, uygun bölmelerle ekranda tuvalin bir parçasının çok büyütülmüş bir görüntüsünü görüntüler.

Önemli farklılıklara rağmen, doku yoğunluğunu hesaplamak için bu yöntemlerin her ikisinin de önemli zaman maliyetleri gerektireceğini belirtmekte fayda var. Aşağıdakileri içeren özel kitleri kullanmak çok daha kolay olacaktır:

• ana özelliği artan doğruluk olan 0,01 g ölçüm adımına sahip dijital teraziler;
• ölçüm cihazını kalibre etmek için ağırlık;
• 1 desimetre karelik bir alana sahip test malzemesinin dairelerini kesmek için tasarlanmış dairesel kesici;
• Örnekleri kesmek için alan.

Yüzey yoğunluğunu hesaplamak için ihtiyacınız olacak:

• yukarıda belirtilen cihazı kullanarak bir daire şeklinde bir örnek kesin;
• elektronik ölçekte bir doku parçasını tartın;
• elde edilen parametre 100 ile çarpılır.

Tarif edilen değerin hesaplanması aşağıdaki formüle göre yapılabilir: MSp = (To * Po + Tu * Pu) * 0.01. Burada To ve Tu sırasıyla tex, çözgü ve atkı liflerinde ölçülen doğrusal göstergelerdir, Po ve Pu 100 mm kumaş başına iplik sayısıdır.

Farklı kalınlıklardaki liflerden yapılan malzemelerin temel özelliklerini karşılaştırmak için bağıl ve maksimum yoğunluk gibi kavramlar tanıtıldı. Ve bu durumda sadece perde, tül ve nevresim kumaşlarından bahsetmiyoruz. Örneğin, Klasik kotun yoğunluğu, yard kare başına 13 ila 14,5 ons arasındadır. Daha ağır türlerin göstergeleri 15.5'e ulaşıyor.

En yoğun malzemeleri düşünürsek, afiş kumaşından bahsetmeye değer. Yoğunluğu, uygulamasının kapsamını doğrudan belirleyen modern bir reklam ortamından bahsediyoruz. Dış ve iç mekan reklamcılığı için standart malzeme yoğunluğu 280, 340 ve 440 ve 510 g / m2'dir. m.

Bu durumdaki en önemli özelliklerden biri, çift büküm sağlayan dimi tipi dokumanın kullanılmasıdır. Bu yaklaşım, mümkün olan en pürüzsüz yüzeyi sağlar. Ek olarak, malzeme iyi yoğunluk ve parlaklık ile karakterizedir.

Satenin dikişli yüzeyi daha mattır. Birikebilir ve bazen pazen gibi hissedilebilir. Standart saten 115 ile 120 g/m2 arasında değişen ağırlıklara sahiptir. De Luxe sınıfı malzeme, analiz edilen göstergeyi artıran aktif boyama kullanılarak yapılmıştır. Bu durumda, ikincisi 130 g / m2'ye ulaşır.

Bu malzeme, özel bir lif örgüsünün sonucu olan bir kabartma desenine sahiptir. Günümüzde jakar, elit sınıfa ait ürünler yaratmak için kullanılmaktadır. Bu tür şeyler aşağıdakilerle karakterize edilir:

• maksimum yumuşaklık;
• elektrifikasyon eksikliği;
• yoğun nem emilimi;
• prezentabl görünüm.

Jakarlı kumaşların yoğunluğu 135 ile 140 g/m2 arasında değişmektedir. Çok kırıştığı akılda tutulmalıdır.

Rusya Federasyonu'nda geçerli olan GOST standartlarına göre %100 pamuktan bahsediyoruz. Bu tür iç çamaşırı takımları bugünlerde rekor talep görüyor. Malzemenin bir özelliği, geniş çaplı düz örgülerin dokumasıdır. Liflerin kalınlığına bağlı olarak, kaba patiska aşağıdaki yoğunluk sınıflarıyla ayırt edilir:

• düşük - 80 g / m2;
• orta - 90 ila 100 g / m2;
• iyi (en popüler) - 110 ila 125 g / m2;
• yüksek - 130 ila 160 g / m2.

İkinci kumaş türü artık daha az yaygındır. Bunun nedeni, liflerin kesişme noktalarındaki çoklu kırılmaların sonucu olan ağın karşılaştırmalı sertliğidir.

Bu malzemenin üretiminde düz dokuma da kullanılmaktadır. Ancak kaba patiskadan farklı olarak burada farklı kalınlıklarda iplikler kullanılır. Daha ince liflerin taban görevi görmesi nedeniyle yüzeyde küçük izler oluşur ve atkı için daha büyük bir iplik alınır. Bir diğer önemli fark, daha büyük kıvrılmadır ve bu da yumuşaklık sağlar.

Poplin'in ortalama yoğunluğu 110 ila 120 g / m2 arasında değişmektedir. Kumaşın kendisinin ve buna bağlı olarak ondan yapılan ürünlerin kaba patiskadan biraz daha pahalı olduğunu belirtmekte fayda var.

Bu durumda ileri teknolojiler kullanılarak üretilen ipeksi bir malzemeden bahsediyoruz. Bu durumda, hammadde yüksek kaliteli selülozdur (vakaların ezici çoğunluğunda okaliptüs kullanılır). Yumuşak, hipoalerjenik ve bakteriyostatik etkiye sahip en çevre dostu malzemeden bahsediyoruz.

Yüksek kaliteli bir tencel belirli bir sıcaklığa uyum sağlayabilir ve ayrıca nemi iyi emer ve havanın geçmesine izin verir. Bununla birlikte, ıslandığında malzemenin gözle görülür şekilde deforme olabileceği (oturun veya tersine gerin) akılda tutulmalıdır. Kumaşın tüm özellikleri dikkate alınarak direkt UV ışınlarından korunmalı, sadece sıvı deterjanlarla yıkanmalı (kuru temizleme önerilir) ve sadece arka yüzü ütülenmelidir. Tencel ve karışık kumaşların yoğunluğu 120 ila 130 g/m2 arasında değişmektedir.

Keten haklı olarak en çevre dostu olanlardan biri olarak adlandırılabilir. Böyle bir değerlendirme, boyanmamış kumaştan yapılmış şeyler için en uygun olacaktır.

Bu durumda, kumaşın doğal rengi gri-bejdir ve "fildişi" tonları da mümkündür.

Keten malzemenin yoğunluğunun iyi bir göstergesi, 125 ila 150 g / sq aralığı olarak kabul edilir. m. Ancak, böyle bir kumaşın hızla deforme olduğunu (buruştuğunu) ve yumuşatmanın nispeten zor olduğunu hesaba katmak önemlidir. Ayrıca pamuklu çarşaflara kıyasla dokunması oldukça zordur. Bu arada keten ve pamuk oranlarının sırasıyla %30 ve %70 olduğu karışımlı kumaş örnekleri çok popüler.

Bu durumda baz ağırlığı 120 g/m2 olan %100 pamuktan bahsediyoruz. Bu kumaş premium segmente aittir ve üretimi için yüksek kaliteli iplikler kullanılmaktadır. Ranfors kaba patiskanın temel rekabet avantajları arasında dayanıklılık, güç ve artan doğrusal yoğunluk bulunur. Üretim sürecinde bu kumaşın, aşınma direnci, pürüzsüzlük ve higroskopikliğe ek olarak, bunu sağlayan alkali çözeltilerle muamele edildiğini belirtmekte fayda var.

Pamuk esaslı kumaş, özel bir teknoloji kullanılarak hipoalerjenik ilaçlarla emprenye edilmiş ipliklerden yapılmıştır. Biomatinin yoğunluğu 130 g/m2'yi geçmez. Aynı zamanda, kumaş birçok yönden premium segmente ait olan patiska'ya benzer.

Şu anda, bu kumaş Rusya'da giderek daha popüler hale geliyor. Uygun özellikleri belirleyen modern teknolojiler kullanılarak bambu kütlesinden yapılır. Dokunmak için oldukça yumuşak ve hoş, en az 90 g / m2 yoğunluğa sahiptir.

Aslen "Gök İmparatorluğu"ndan efsanevi kumaş. Ancak günümüzde malzemenin en kaliteli örneklerinin el emeğinin sonucu olduğunu ve "Yükselen Güneş Ülkesi"nde üretildiğini belirtmek gerekir. İpek kumaşların yoğunluğunu ölçmek için kullanılan birimin Mommi olması ve mm olarak gösterilmesi dikkat çekicidir. Göstergeler 6 ila 30 mm arasında değişir.

Mısır kökenli bir malzemedir. Bu durumda açıklanan gösterge 220 g / m2'dir. Bu kumaş ipeğe çok benziyor ve üreticiler üzerine baskı yapmak için reaktif baskı denilen yöntemi kullanıyorlar. Dokunmak için oldukça yumuşaktır ve iyi uzanır.

Dıştan, bu kumaş poplin gibi görünürken, dış kısmı iç kısımdan belirgin şekilde daha parlaktır. Düz dokuma kullanılarak uzun lifli pamuktan yapılan malzeme, artan aşınma direnci, parlaklık ve pürüzsüzlük ile karakterize edilir. Percale başlangıçta %100 pamuklu bir kumaştı, ancak zamanla üreticiler polyester, polyester ve ipek eklemeye başladı. Malzemenin yoğunluğu, kumaşın santimetre karesi başına 100 ila 160 iplik arasında değişmektedir.

Halihazırda düşünülen tüm kumaşlara ek olarak, bir dizi diğer popüler malzemeye de dikkat etmeye değer. Örneğin, ceket imalatında kullanılan en hafif kumaş vurgulanmalıdır. Bu, Duspo adı verilen malzemeyi ifade eder. Yoğunluğu 80 ila 90 g/m2 arasında değişmektedir. Aynı bağlamda astar kumaşından da bahsetmek yerinde olur. Sırasıyla, açıklanan gösterge dikkate alınarak üç kategoriye ayrılır:

• hafif - 90 g / m2'ye kadar;
• orta - 90-100 g / m2;
• ağır - 111 g / m2'den.

Dikkate alınan tüm kumaşlara ek olarak, yoğunluğu sırasıyla 20-30 ve yaklaşık 240 g / m2 olan kambrik ve saten popülerdir.